Générateur d'azote pour la découpe laser

Informations de base

Description du produit

Nom complet PSA : Pressure Swing Adsorption (PSA).PSA est une nouvelle technologie de séparation des gaz, qui s'est développée rapidement dans les pays étrangers depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Son principe est de séparer le mélange gazeux par la différence des performances "d'adsorption" des différentes molécules de gaz par tamis moléculaire. Il prend l'air comme matière première. L'azote et l'oxygène dans l'air sont séparés par l'adsorption sélective de l'azote et de l'oxygène avec un rendement élevé et une sélection élevée d'adsorbant solide.

À l'heure actuelle, les tamis moléculaires en carbone et les tamis moléculaires en zéolithe sont davantage utilisés dans le domaine de la production d'azote et d'oxygène. La séparation de l'oxygène et de l'azote par tamis moléculaire est principalement basée sur les différents taux de diffusion des deux gaz à la surface du tamis moléculaire. Le tamis moléculaire de carbone est un adsorbant à base de carbone avec certaines caractéristiques du charbon actif et du tamis moléculaire. Les tamis moléculaires de carbone sont composés de très petits micropores avec des tailles de pores allant de 0,3 nm à 1 nm. Le plus petit diamètre du gaz (oxygène) diffuse plus rapidement et plus dans la phase solide du tamis moléculaire, de sorte qu'un enrichissement en azote peut être obtenu en phase gazeuse. de différentes caractéristiques d'adsorption de gaz, réduire la pression pour éliminer le tamis moléculaire de carbone sur l'adsorption d'oxygène, ce processus est appelé régénération.PSA utilise généralement deux tours en parallèle, alternativement sous pression d'adsorption et de régénération de décompression pour obtenir un flux continu d'azote.

Avec l'air comme matière première, avec un tamis moléculaire en carbone comme adsorbant, l'utilisation du principe d'adsorption par changement de pression, l'utilisation d'un tamis moléculaire en carbone sur l'adsorption sélective d'oxygène et d'azote et la méthode de séparation de l'azote et de l'oxygène, communément appelée azote PSA. Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote qui s'est développée rapidement dans les années 1970. , fonctionnement et maintenance pratiques, faible coût d'exploitation, bon dispositif d'adaptabilité, etc., en 1000 nm3 / h, les équipements de fabrication d'azote suivants sont compétitifs, PSA est de plus en plus populaire parmi les utilisateurs d'azote moyens et petits, et est devenu la méthode de choix pour les utilisateurs d'azote moyens et petits.

Flux de processus et introduction de l'équipement de la machine de fabrication d'azote PSA

1. Brève introduction au processus technologique

Air à travers le filtre à air pour éliminer la poussière et les impuretés mécaniques dans le compresseur d'air, comprimé à la pression requise, après un traitement strict d'élimination de l'huile, d'élimination de l'eau, de dépoussiérage et de purification, la sortie d'air comprimé propre, le but est d'assurer la durée de vie de la tour d'adsorption à tamis moléculaire. Il existe deux tours d'adsorption avec tamis moléculaire en carbone. Une tour est actionnée tandis que l'autre tour est décomprimée et désorbée. L'air pur dans la tour d'adsorption de travail, à travers le tamis moléculaire, l'oxygène, le dioxyde de carbone et l'eau sont absorbés par celui-ci, le flux vers l'extrémité de sortie du gaz est de l'azote et des traces d'argon et d'oxygène. .La pureté de l'azote produit par adsorption par changement de pression est de 95% à 99,9%. Si de l'azote de pureté supérieure est nécessaire, un équipement de purification d'azote doit être ajouté. L'azote Psa faisant la sortie de la machine 95% 99,9% de l'azote dans l'équipement de purification d'azote, en même temps à travers le débitmètre pour ajouter juste la bonne quantité d'hydrogène gazeux, d'hydrogène et d'azote dans l'équipement de purification de la tour de désoxydation des traces d'oxygène dans la réaction catalytique, puis par l'eau pour éliminer le refroidissement du condenseur d'oxygène, en plus de l'eau, du séparateur d'eau, puis à travers la profondeur du séchage du sécheur (deux tours de séchage par adsorption utilisées de manière interchangeable : une est adsorbé et séché pour l'élimination de l'eau, l'autre est chauffé pour la désorption et le drainage) pour obtenir de l'azote de haute pureté. À ce moment, la pureté de l'azote peut atteindre 99,9995 %. À l'heure actuelle, la capacité de production maximale de production d'azote par adsorption à permutation de pression en Chine est de 3000M3N/h.